Top.Mail.Ru

Мониторинг КИМ

Техническое решение по подключению контрольно-измерительных машин (КИМ)

Координатно-измерительная машина (КИМ) — устройство для измерения геометрических характеристик объекта. Машина может управляться вручную оператором или автоматизировано компьютером. Измерения проводятся посредством датчика, прикрепленного к подвижной оси машины. Измерительные датчики отличаются по принципу действия (электро-контактные, индукционные, оптические, ёмкостные, пьезометрические, тензометрические), выходному сигналу (аналоговые, дискретные), способу измерения (контактные, бесконтактные), типу измерения (сканирующие, триггерные) и другие.

Координатно-измерительные машины используются, когда необходимо провести высокоточные измерения. И чем сложнее или многочисленнее измерения, тем выгоднее использовать КИМ. Обычно КИМ используются для проверки и контроля качества. То есть они используются для проверки соответствия детали требованиям и спецификациям заказчика.

КИМ на платформе Hexagon

В релизе 2.7 Диспетчер был разработан протокол обмена данными с координатно-измерительными машинами (далее КИМ), работающими на платформе Hexagon и программном обеспечении pc-dmis. Для работы с интегрируемыми КИМ используются персональные компьютеры, связанные с КИМ посредством ЛВС (Ethernet). Подключение КИМ к системе мониторинга Диспетчер выполняется без применения аппаратных средств, путем установки на персональный компьютер специализированного программного обеспечения Диспетчер.

Возможные состояния, снимаемые автоматически

Состояние Комментарий
КИМ включен/выключен Фиксация состояний, когда КИМ подключен к сети электропитания
Работа по программе КИМ производит замер деталей
Простой КИМ КИМ включен, не работает по программе
Аварийное состояние КИМ находится в аварийном состоянии

Автоматизированное рабочее место оператора (АРМ) может быть реализовано как на базе стационарных терминалов ввода-вывода ТВВ-10М, так и на базе коллективных пультов мониторинга ПМ-10/12/14.

Эффект от мониторинга

  1. Контроль трудовой дисциплины операторов.
  2. Получение данных о состояниях и режимах работы оборудования в реальном времени для выявления узких мест и анализа этих данных для принятия управленческих решений.
  3. Сокращение простоев оборудования.
  4. Возможность оповещения ответственных сотрудников при возникновении внештатных ситуаций с возможностью эскалации оповещений.
  5. Повышение оперативности реакции на нештатные ситуации: выход из строя КИМ, отсутствие мерительных щупов и т. д.
  6. Получение аналитических отчетов и обзоров о работе оборудования и производственного персонала, расчет ключевых показателей эффективности работы оборудования.

Узнать подробнее о комплексе Диспетчер

Оставьте контакты, и мы покажем демо продукта, а также расскажем о нем и повышении эффективности предприятия

Стоимость рассчитывается индивидуально

© «Цифра» 2024